ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ
ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ
-
Pleated Filter ຂອງພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງຂະຫນາດໃຫຍ່
ສ່ວນໃຫຍ່ມີສອງປະເພດຂອງວັດສະດຸ ສຳ ລັບການກັ່ນຕອງທີ່ມີຜ້າ: ສະແຕນເລດເຫຼັກເສັ້ນລວດແລະເສັ້ນໃຍສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍສະແຕນເລດໂດຍການເຜົາດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ນອກ ເໜືອ ຈາກເຄື່ອງກອງທີ່ມີຜ້າກັນເປື້ອນ, ຍັງມີປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກປົກປ້ອງດ້ວຍຕາ ໜ່າງ ໂລຫະທີ່ເປັນຮູສີ່ຫຼ່ຽມຫຼືຕິດດ້ວຍຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກຢູ່ໃນພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງກວ່າແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ເtoາະສົມໃນການກັ່ນຕອງກgasາຊຫຼືແຫຼວ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງແລະວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຈືດຈາງ, ຕົວກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງພື້ນທີ່ກັ່ນຕອງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ພື້ນຜິວລຽບ, ໂຄງສ້າງທີ່ ແໜ້ນ ໜາ, ມີຮູຂຸມຂົນສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບເຂົ້າໄດ້ດີ, ແລະອື່ນ.
-
ຄຸນນະພາບດີອົງປະກອບກັ່ນຕອງເປັນຮູບຊົງກະບອກ
ເຄື່ອງກອງເປັນຮູບທໍ່ກົມຍັງເປັນເຄື່ອງກັ່ນຕອງປະເພດທົ່ວໄປ. ແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນກອງ, ມັນຢູ່ໃນຮູບຊົງກະບອກ. ການກັ່ນຕອງເປັນຮູບທໍ່ກົມແມ່ນເຮັດມາຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຕ່າງ including ລວມທັງສາຍສະແຕນເລດ, ຜ້າສາຍສະແຕນເລດແລະຜ້າເຫຼັກກາກບອນ, ແລະອື່ນ etc. . ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ຕົວກອງຫຼາຍຊັ້ນອາດຈະປະກອບດ້ວຍຕາ ໜ່າງ ຫຼາຍຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຕົວກັ່ນຕອງຮູບຊົງກະບອກທີ່ມີຂອບຂອບອາລູມີນຽມແລະເຄື່ອງກອງທີ່ມີລຸ່ມປິດປິດແມ່ນໄດ້ສະ ໜອງ ໃຫ້.
-
ວັດສະດຸກະຕ່າກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ກະຕ່າກັ່ນຕອງຖືກໃຊ້ເພື່ອເອົາເສດເສດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກຂອງແຫຼວ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານ, ເປັນເຄື່ອງກອງທີ່ຄຸ້ມຄ່າ, ສາມາດປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ກະຕ່າກັ່ນຕອງປະເພດຕ່າງ can ສາມາດ ກຳ ຈັດຂະ ໜາດ ຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກອງກະຕ່າຖືກໃຊ້ເພື່ອ ກຳ ຈັດອະນຸພາກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ກະຕ່າກັ່ນຕອງກະເປົareາຖືກໃຊ້ເພື່ອຖືຖົງກອງເພື່ອ ກຳ ຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ ສຳ ລັບຕາເປົ່າເພື່ອເບິ່ງ.
-
Mint Sintered ຂອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ
ຕາຫນ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟໄmanufactured້ແມ່ນຜະລິດຈາກຊັ້ນ ໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຂະບວນການ“ ເຜົາໄ້”. ຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຊັ້ນຊັ້ນດຽວແມ່ນມ້ວນ ທຳ ອິດທີ່ເຮັດເປັນລຽບ uniform, ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີຢູ່ໃນຈຸດຂ້າມສາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງຕາຫນ່າງປະຕິທິນນີ້ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍອຸປະກອນພິເສດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນເຕົາອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງແລະອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນສູ່ຈຸດທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ (ການແຜ່ກະຈາຍ-ຜູກມັດ). ຫຼັງຈາກຂະບວນການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ, ຕາ ໜ່າງ ໄດ້ກາຍເປັນເຄັ່ງຄັດຂື້ນ, ສໍາລັບຈຸດຕິດຕໍ່ທັງofົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟແຕ່ລະສາຍຕໍ່ກັນ. Sintering ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຂອງຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກແສ່ວຜ່ານການປະສົມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ຕາຫນ່າງ Sintered ສາມາດເປັນຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນໄດ້, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການກັ່ນຕອງ, ຊັ້ນ ໜຶ່ງ ຂອງໂລຫະທີ່ມີເຈາະຮູສາມາດຖືກຕື່ມເພື່ອເສີມສ້າງໂຄງສ້າງທັງົດ.
ຕາຫນ່າງ Sintered ສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດ, ການເຊື່ອມ, pleated, ມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງອື່ນ,, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ໄສ້ຕອງ, ຮູບຮ່າງຂອງໂກນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມເປັນເຄື່ອງກັ່ນຕອງ, ຕາ ໜ່າງ ທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ມີຄວາມທົນທານສູງ, ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າ, ຫຼຸດອັດຕາການກັ່ນຕອງໄດ້ຫຼາຍ, ສາມາດລ້າງຄືນໄດ້ງ່າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບິ່ງຄືວ່າສູງກວ່າເຄື່ອງກອງແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຊີວິດການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຍາວນານແລະຄຸນສົມບັດດີເລີດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງ.
-
ຮູບຊົງຕ່າງ Various ຂອງແຜ່ນກອງ
ແຜ່ນກັ່ນຕອງ, ທີ່ມີຊື່ວ່າແຜ່ນເຫຼັກຕາ ໜ່າງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍຜ້າສາຍສະແຕນເລດ, ເຫຼັກຕາ ໜ່າງ ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີແລະຜ້າລວດທອງເຫຼືອງ, etc. ລ It. . ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກແຜ່ນກອງຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂອບທີ່ເຊື່ອມແລະຂອບຂອບອາລູມິນຽມ. ນອກນັ້ນ, ມັນສາມາດຖືກຕັດເປັນຮູບຊົງຕ່າງ various, ຕົວຢ່າງ: ຮູບກົມມົນ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຫຼາຍຫຼ່ຽມແລະຮູບໄຂ່, etc. ລ.
